VOCOOR220是向?qū)橐苯稹⑹⒛茉吹刃枰辣墓I(yè)場合傾力打造的一款本安型智能點檢儀,該產(chǎn)品將物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大 數(shù)據(jù)等技術與現(xiàn)代企業(yè)巡點檢業(yè)務相結合,集移動網(wǎng)絡、WIFI、USB等多種通訊方式,RFID、溫度、振動等多種傳感器于一體,通過 Android智能前端完成傳感、定位、通訊、拍照功能,配合基于云或本地部署的點檢系統(tǒng),進行數(shù)據(jù)的實時采集分析和在線缺陷診斷。有 效幫助企業(yè)保障設備安全運行,降低故障時間,延長設備使用壽命,提高使用者工作效率和工作質(zhì)量,實現(xiàn)企業(yè)設備資產(chǎn)效益最大化。
3.1 設備管理系統(tǒng)
3.8.1 基礎數(shù)據(jù)模塊(BA系統(tǒng))
基礎數(shù)據(jù)模塊包括了公司的基礎信息等內(nèi)容,主要是用于做基礎靜態(tài)數(shù)據(jù)的錄入與管理。
基礎數(shù)據(jù)包括公司信息、部門信息、角色權限、崗位信息、檢修工程師名錄、外部維修單位信息、設備運維基準數(shù)據(jù)以及系統(tǒng)配置管理等。
基礎數(shù)據(jù)管理 | 基礎數(shù)據(jù)模塊包括了公司的設備管理基礎信息等內(nèi)容,主要是用于做基礎靜態(tài)數(shù)據(jù)的錄入與管理。包括設備分類、枚 舉、編碼、系統(tǒng)日志、系統(tǒng)信息等基本信息的增減刪管理。 |
基礎功能管理 | 對設備管理的功能模塊的管理、設置等,對功能模塊邏輯銜接、功能對接進行設置。 |
組織機構管理 | 實現(xiàn)集團公司、子公司分公司、部門進行層級管理與設置,實現(xiàn)部門和公司邏輯調(diào)整、修改、刪除,人員、部門、崗位的設置。以及下屬單位的組織機構進行維護。 |
人員信息管理 | 在供應鏈基礎上進行調(diào)整,主要對組織中的使用用戶進行管理,包括檢修工程師信息維護、人事變動、人員屬性等;設備管理人員信息維護包含對人員信息的錄入、更新、注銷、激活、導入導出。 |
角色與權限管理 | 在供應鏈基礎上進行調(diào)整,在權限管理中管理員可以為管轄范圍內(nèi)的用戶分配資源的操作權限,用戶只有獲得操作權限 后才能操作相應的資源,管理員可以通過角色管理、崗位管理來實現(xiàn)為用戶分配權限的操作 |
外部維修單位信息 | 包括檢修公司信息維護、專管人員屬性等;對公司人員信息的錄入、更新、注銷、激活、導入導出。 |
以列表的形式,將企業(yè)的設備、設施展示出來,包括設備基礎信息、輔機信息、備件信息、保養(yǎng)標準、巡檢標準、點檢標準、檢修標準、性能參數(shù)等維護,功能包括:新增、修改、禁用、啟用、導入、導出等。實現(xiàn)多維信息查詢。使管理者能夠?qū)υO備清單一目了然,便于分類、標識等管理操作。
設備基礎臺賬
設備基礎臺賬是設備管理系統(tǒng)的基礎模塊,與每個設備管理業(yè)務管理,與集團物資分類管理和分類編碼關聯(lián),包括設備分類目錄,設備列表、添加、修改、啟用、信息導入、信息導出等,設備屬性包括設備編號、設備名稱、設備類別、制造單位、狀態(tài)標識、重要級別、運行狀態(tài)、維修記錄、使用部門及負責人、所屬工序,附查詢功能。
以物資編碼為基礎,根據(jù)集團的設備管理頂層設計,建立設備分類管理,以四級分類方案,分別為大類、中類、小類、明細類,為企業(yè)設備提供清晰的分類視圖。通過小類實現(xiàn)設備明細列表管理,對設備廠商進行詳細的管理,包括設備廠商的增刪改查操作,同時,可以對廠商和設備分類進行合并搜索。內(nèi)容包括:設備編號、全稱、型號、歸屬公司、使用部門、制造廠家、設備用途、設備規(guī)格、制造日期、外形尺寸、出廠編號、設備重量、類型、投資日期、狀態(tài)、設備原值、存放地點、合同號、保養(yǎng)期限、管理責任等進行信息管理。
設備廠商管理,包括設備廠商的增刪改查操作,同時,可以對廠商和設備分類進行合并搜索。
設備技術管理
對設備的技術保養(yǎng)、檢修技術標準進行管理,內(nèi)容包括:設備名稱、分類編號、型號、技術資料名稱、分數(shù)、存放處進行管理。設備編號、安裝日期、安裝圖紙、安裝地點、結論、安裝負責人、聯(lián)系、檢查負責人、安裝單位、使用單位、創(chuàng)建人、創(chuàng)建日期、。
工序管理
對設備的保養(yǎng)、操作、維修安裝的技術操作流程進行標準管理,操作包括設備名稱、編號、分類、操作人要求、圖紙、操作流程、故障排除、緊急處理方法;保養(yǎng)包括設備名稱、編號、養(yǎng)護分類、操作人要求、圖紙、操作流程;維修安裝包括設備名稱、編號、分類、操作人要求、圖紙、操作流程。
3.8.2.4 設備異動管理
設備變動由于設備的折舊、挪用、報廢、跟換、變賣等因素而管理,包括設備變動編號、狀態(tài)、變動日期、變動原因等,有添加、修改、刪除、搜索功能。
3.8.3點巡檢管理(DC系統(tǒng))
所涉及業(yè)務分為點檢管理與巡檢管理;點檢管理針對主設備開機前的定點檢查;巡檢管理則針對設備運行過程的日常巡檢業(yè)務。兩塊業(yè)務同時基于設備基礎管理中對于點巡檢規(guī)范的制定,由巡檢管理人員制定周期性的計劃,系統(tǒng)將自動根據(jù)計劃下派周期性的點巡檢任務,也可通過手動創(chuàng)建臨時性的工作任務。作業(yè)執(zhí)行人員通過手持移動終端進行現(xiàn)場工作,以 NFC卡作為巡檢位置的簽到方式,簽到后移動端程序?qū)⒆詣语@示工作內(nèi)容并引導巡檢人員進行相應作業(yè),并記錄作業(yè)內(nèi)容,當作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)缺陷問題時也能夠通過移動終端收集缺陷,系統(tǒng)將通知相關責任與監(jiān)督人員,有效跟蹤缺陷實現(xiàn)整體閉環(huán)。
巡檢點信息管理,巡檢點可以關聯(lián)多個設備,設備關聯(lián)巡檢項目;功能包括:新增、修改、刪除、作廢、導出、導入。點屬性包括:名稱、位置、歸屬部門、狀態(tài)、設備編碼、點編號、設備綁定寫入情況。
利用設置“點檢位置”來相互連接,由這些“點檢”位置來繪制點檢人員的點檢路線,可支持配置多種路線,同時支持定義路線的名稱以及在路線中添加備注信息。功能包括:新增、修改、刪除、作廢、導出、導入。線路包括:名稱、歸屬部門、狀態(tài)、設備編碼、設備名稱。
分為自動巡檢計劃和日常巡檢計劃,自動巡檢計劃根據(jù)設備巡檢周期自動生成巡檢計劃和巡檢任務,根據(jù)完成程度顯示進度,功能包括:作廢、刪除。實現(xiàn)系統(tǒng)根據(jù)設備巡檢周期自動發(fā)起。內(nèi)容包括:狀態(tài)、編號、名稱、計劃日期、設備數(shù)量、異常數(shù)量、缺陷數(shù)量、完成進度等。日常巡檢計劃根據(jù)巡檢線路手動添加巡檢計劃,根據(jù)巡檢周期生成巡檢任務,功能包括:新增、修改、作廢、刪除。
3.8.3.3.1自動巡檢計劃
根據(jù)設備巡檢周期自動生成巡檢計劃和巡檢任務,根據(jù)完成程度顯示進度,功能包括:作廢、刪除。實現(xiàn)系統(tǒng)根據(jù)設備巡檢周期自動發(fā)起。
3.8.3.3.2日常巡檢計劃
根據(jù)巡檢線路手動添加巡檢計劃,根據(jù)巡檢周期自動生成巡檢任務,功能包括:新增、修改、作廢、刪除。
巡檢任務
根據(jù)巡檢計劃指定的任務人,任務人領取相應任務,并執(zhí)行巡檢任務,顯示個人任務情況,功能包括:任務領取、處理、作廢等。包括:狀態(tài)、處理狀態(tài)、編號、名稱、責任部門、責任人、設備數(shù)量、異常數(shù)量、缺陷數(shù)量、完成進度等,日常巡檢的班次設置。
設備點檢
點檢規(guī)則管理
對點檢規(guī)則進行管理
日常巡檢的班次設置
日常巡檢班次設置,功能包括:新增、修改、作廢、刪除、導入、導出。
點檢記錄
所涉及業(yè)務分為設備保養(yǎng)與潤滑,兩塊業(yè)務同時基于設備基礎管理中對于保養(yǎng)與潤滑規(guī)范的制定,通過設備管理人員設定保養(yǎng)與潤滑計劃,系統(tǒng)自動下達并分配任務。作業(yè)人員通過攜帶手持終端設備,在進行作業(yè)的同時,將完成情況進行記錄,并由管理人員進行任務驗收,實現(xiàn)實時監(jiān)管。
建立保養(yǎng)物資信息臺賬,功能包括:增、刪、改、查。根據(jù)物料管理模塊和庫存模塊,建立保養(yǎng)物資信息臺賬,功能包括:增、刪、改、查。可查看耗材的名稱、型號、品牌、單價、單位、用途、備注等。
根據(jù)設備臺賬保養(yǎng)標準設置保養(yǎng)計劃中所需保養(yǎng)項目,功能包括:新增、修改、禁用、啟用等。
根據(jù)設備臺賬工序保養(yǎng)標準設置保養(yǎng)計劃中所需保養(yǎng)項目,功能包括:新增、修改、禁用、啟用等。根據(jù)設備臺賬中的設備工序管理中的保養(yǎng)技術標準,進行保養(yǎng)任務安排。根據(jù)設備保養(yǎng)周期自動生成保養(yǎng)計劃和人工添加保養(yǎng)計劃,根據(jù)完成程度顯示進度,功能包括:作廢、刪除。實現(xiàn)系統(tǒng)根據(jù)設備保養(yǎng)周期自動發(fā)起。
定期性保養(yǎng)
根據(jù)設備保養(yǎng)周期自動生成保養(yǎng)計劃,根據(jù)完成程度顯示進度,功能包括:作廢、刪除。實現(xiàn)系統(tǒng)根據(jù)設備保養(yǎng)周期自動發(fā)起。
計劃性保養(yǎng)
根據(jù)設備臺賬工序保養(yǎng)標準設置保養(yǎng)計劃中所需保養(yǎng)項目,功能包括:新增、修改、禁用、啟用等。根據(jù)設備臺賬中的設備工序管理中的保養(yǎng)技術標準,進行保養(yǎng)任務安排。根據(jù)設備保養(yǎng)周期自動生成保養(yǎng)計劃和人工添加保養(yǎng)計劃,根據(jù)完成程度顯示進度,功能包括:作廢、刪除。實現(xiàn)系統(tǒng)根據(jù)設備保養(yǎng)周期自動發(fā)起。
保養(yǎng)任務
據(jù)保養(yǎng)計劃指定的任務人,任務人領取相應任務,并執(zhí)行保養(yǎng)任務,顯示個人任務情況,功能包括:任務領取、處理、作廢等。根據(jù)設備臺賬中的設備工序管理中的保養(yǎng)技術標準,進行保養(yǎng)任務安排。可以查看待保養(yǎng)的記錄、已保養(yǎng)的記錄、部門已經(jīng)保養(yǎng)的記錄,按照日期搜索查詢。
所涉及業(yè)務分為周期性檢修與臨時性檢修(大小修),基于設備基礎管理中對于周期性檢修的規(guī)范制定,通過設備管理人員配置檢修計劃,實現(xiàn)逐級上報與審批。作業(yè)人員通過攜帶手持終端設備,在進行作業(yè)的同時,將完成情況進行記錄,并由管理人員進行任務驗收,實現(xiàn)實時監(jiān)管。制定設備檢修計劃,獲取設備臺賬檢修標準項建立設備檢修計劃,并實現(xiàn)執(zhí)行信息記錄,功能包括:新增、修改、作廢、刪除、導入、導出、流程審批。實現(xiàn)系統(tǒng)根據(jù)設備檢修周期自動發(fā)起計劃。
制定設備檢修計劃,獲取設備臺賬檢修標準項建立設備檢修計劃,并實現(xiàn)執(zhí)行信息記錄,功能包括:新增、修改、作廢、刪除、導入、導出、流程審批。實現(xiàn)系統(tǒng)根據(jù)設備檢修周期自動發(fā)起計劃。內(nèi)容包括:狀態(tài)、計劃編號、計劃名稱、計劃類型、檢修區(qū)域、檢修方式、部門、是否停機、開始時間、結束時間、處理狀態(tài)。
3.8.5.2 委外檢修
建立設備委外檢修記錄,并實現(xiàn)執(zhí)行信息記錄,功能包括:新增、修改、作廢、刪除、導入、導出。內(nèi)容包括:狀態(tài)、計劃編號、計劃名稱、計劃類型、檢修區(qū)域、檢修方式、委外單位、是否停機、開始時間、結束時間、處理狀態(tài)。
記錄設備運行過程中的信息,主要包含對設備缺陷、關鍵事件、異常代碼和故障情況閉的處理,從發(fā)現(xiàn)、指派、完成以及驗收四個角度進行跟蹤處理。與此同時,針對工廠現(xiàn)有自動化層面進行數(shù)據(jù)采集整合,采集包含電壓、電流、壓力、振動等各方面設備運行參數(shù),結合采集時間頻率形成線性報表,進行趨勢分析以及區(qū)間外預警。記錄設備運行過程中的信息,主要包含對設備缺陷、關鍵事件、異常代碼和故障情況閉的處理,從發(fā)現(xiàn)、指派、完成以及驗收四個角度進行跟蹤處理。與此同時,針對工廠現(xiàn)有自動化電氣層面進行數(shù)據(jù)采集整合,采集包含電壓、電流、壓力、振動等各方面設備運行參數(shù),結合采集時間頻率形成線性報表,進行趨勢分析以及區(qū)間外預警。
記錄設備缺陷信息,并執(zhí)行缺陷處理記錄,功能包括:增、改、處理、流程審批。內(nèi)容包括:缺陷狀態(tài)、處理狀態(tài)、缺陷編碼、發(fā)現(xiàn)時間、設備名稱、設備編號、型號、缺陷類型、缺陷級別、專業(yè)類型。
記錄設備異常信息,并執(zhí)行缺陷處理記錄,功能包括:增、改、處理、流程審批。功能包括:增、改、處理。內(nèi)容包括:狀態(tài)、異常編碼、發(fā)現(xiàn)時間、異常標題、設備編號、異常時間、停機時長、使用部門、責任人。
記錄設備故障信息,并執(zhí)行缺陷處理記錄,功能包括:增、改、處理、流程審批。內(nèi)容包括:待處理故障、已經(jīng)處理故障、待處理異常、已經(jīng)處理異常,故障匯總,按實際檢索。
設備運行事件管理
記錄設備事件信息,并執(zhí)行缺陷處理記錄,功能包括:增、改、處理、流程審批。內(nèi)容包括:狀態(tài)、事件編碼、設備名稱、設備編號、發(fā)現(xiàn)時間、事件標題、事件時間、停機時長、使用部門。
設備運行記錄
顯示查看設備運行記錄,開停機記錄、點檢記錄、保養(yǎng)、檢修記錄、故障記錄等。內(nèi)容包括:設備類別、設備名稱、設備編號、開機時間、開機時長、停機時間、停機時長、重要程度、使用部門、使用地點、型號、責任人、廠商。
設備能耗管理
通過安裝物聯(lián)網(wǎng)設備,對集團管轄設備進行能源使用監(jiān)測,包括電能、天然氣以及燃油等能源消耗。包括設備類別、設備名稱、設備編號、能耗累計、能耗效率、開機時間、開機時長、重要程度、使用部門、使用地點、型號、責任人、廠商。
同步集團 ERP主數(shù)據(jù)以及庫存情況,基于備品備件庫存進行二級庫存管理,在完成 ERP資產(chǎn)出庫后,進行廠級二級庫存管理,圍繞申報、二級入庫、領料出庫、庫存盤點實現(xiàn)業(yè)務信息化,并結合移動辦公手段進行高效的線上協(xié)作,減少“找備件”過程中的溝通成本。同時實現(xiàn)特定物資實現(xiàn)安全庫存預警機制,保障生產(chǎn)過程的同時,有效控制備件庫存量。
對備件類型進行管理,功能包括增刪改查和同步物料信息管理分類數(shù)據(jù)。功能包括:新增、修改、作廢、刪除、導入、導出。類型包括檢修、事故、常用備件,內(nèi)容:類別、編號、名稱、型號、單價、存貨數(shù)量、庫房、供應商、設備廠商,對備件供應商進行統(tǒng)一的管理,包括列表、搜索以及增刪改查日常操作。
與供應鏈系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互,對備件類型進行管理,功能包括增刪改查和同步物料信息管理分類數(shù)據(jù)。
與供應鏈管理系統(tǒng)交互,對備件供應商進行統(tǒng)一的管理,包括列表、搜索以及增刪改查日常操作。
與供應鏈管理系統(tǒng)交互,建立備件物料信息,功能包括:增、刪、改、查、批量添加、導入。
備件出入庫管理
與供應鏈管理系統(tǒng)交互,實現(xiàn)備件出入庫作業(yè),記錄備件出入庫信息,功能包括:增、刪、改、查。備件有驗收入庫員、入庫時間等信息。
備件盤點管理
與供應鏈管理系統(tǒng)交互,實現(xiàn)備件盤點記錄操作,功能包括:增、刪、改、查、盤盈、盤虧。
3.8.4.1 備件申報管理
實現(xiàn)備品申報作業(yè)。
3.8.4.2 修舊利廢
實現(xiàn)備件修舊利廢記錄操作,功能包括:增、刪、改、自動入庫。
3.8.4.2 備件采購跟蹤
采購信息獲取,適用有第三方系統(tǒng),功能包括數(shù)據(jù)同步。
3.8.4.4 設備預警管理
業(yè)務涉及預警邏輯與預警流程配置兩個方面配置,可通過系統(tǒng)前端進行配置,系統(tǒng)將根據(jù)配置情況進行預警響應。預警邏輯配置例如:備件安全庫存預警、重大缺陷預警、運行參數(shù)限外預警等觸發(fā)條件配置。預警流程配置例如:備件安全庫存預警、重大缺陷預警、運行參數(shù)限外預警等觸發(fā)后的信息推送流程配置。支持內(nèi)部郵件、手機 APP、短信的信息推送方式,實現(xiàn)隨時隨地的設備運行監(jiān)管。
3.8.4.5預警規(guī)則管理
設置系統(tǒng)預警信息規(guī)則和參數(shù)配置,支持預警層級推送,功能包括:新增、修改。實現(xiàn)預警消息實時檢測、通知、推送,顯示查看預警消息狀態(tài)。內(nèi)容包括:開啟、預警類別、預警等級、app推送、發(fā)送郵件、發(fā)送短信、接受角色、接收人員、預警規(guī)則。
預警信息
實現(xiàn)預警消息實時檢測、通知、推送,顯示查看預警消息狀態(tài)。
報表中心
基于設備管理信息系統(tǒng)各項業(yè)務的數(shù)據(jù)分析報表,以餅圖、柱狀圖、線性趨勢圖等形式進行圖表化展現(xiàn)。滿足礦山管理要求,系統(tǒng)定期生成相應日報、月報、季報、年報,實時反饋設備管理工作情況,可通過移動端隨時隨地查閱監(jiān)管,降 低溝通成本,減少員工負擔。
巡檢缺陷統(tǒng)計 | 實現(xiàn)5個餅圖統(tǒng)計,實現(xiàn)設備信息、巡檢、點檢、保養(yǎng)檢修、備件庫存等數(shù)據(jù)統(tǒng)計信息已報表方式展示。 |
巡檢項曲線圖 | 根據(jù)周、月顯示每個巡檢路線的曲線 |
巡檢人員到位率 | 按照設備巡檢報表統(tǒng)計,巡檢人員到位率,有日期、設備類型。 |
設備能耗報表 | 根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)的對設備能耗數(shù)據(jù)的接入,針對周、月、季度進行報表統(tǒng)計 |
出入庫統(tǒng)計 | 根據(jù)集團供應鏈系統(tǒng),功能數(shù)據(jù)同步 |
庫存綜合分析 | 根據(jù)集團供應鏈系統(tǒng),功能數(shù)據(jù)同步 |
報表管理
實現(xiàn)設備信息、巡檢、點檢、保養(yǎng)檢修、備件庫存等數(shù)據(jù)統(tǒng)計信息已報表方式展示。
3.8.4.6設備數(shù)量統(tǒng)計
按類別、部門、工序、廠商四種維度統(tǒng)計報表。
3.8.4.7備件庫存分析表、備件壽命庫存分析表、庫存物資價值
設備能耗報表
根據(jù)物料管理模塊和庫存模塊,建立保養(yǎng)物資信息臺賬,功能包括:增、刪、改、查。可查看耗材的名稱、型號、品牌、單價、單位、用途、備注等。
采用國標物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)網(wǎng)關實現(xiàn)接入服務,服務于企業(yè)生產(chǎn)智能管理和生產(chǎn)設備的數(shù)字化接入、分析、預警等服務。傳統(tǒng)的智能制造系統(tǒng)需要投入物聯(lián)網(wǎng)設備,需要專業(yè)公司搭建物聯(lián)網(wǎng)、MES軟件系統(tǒng),采用OCOOR FUSION解決了智能制造設備接入、MES生產(chǎn)管理快速開發(fā)服務平臺,采用可視化、圖形化、組件化開發(fā)界面,實現(xiàn)安全體系下的設備狀態(tài)檢修、智能生產(chǎn)管理、智能安全、能耗管理、工業(yè)大數(shù)據(jù)服務等。
3、遠程運維解決方案
4、設備管理、點巡檢解決方案
基礎數(shù)據(jù)模塊包括了公司的基礎信息等內(nèi)容,主要是用于做基礎靜態(tài)數(shù)據(jù)的錄入與管理。
基礎數(shù)據(jù)包括公司信息、部門信息、角色權限、崗位信息、檢修工程師名錄、外部維修單位信息、設備運維基準數(shù)據(jù)以及系統(tǒng)配置管理等。
設備基礎臺賬
設備基礎臺賬是設備管理系統(tǒng)的基礎模塊,與每個設備管理業(yè)務管理,與集團物資分類管理和分類編碼關聯(lián),包括設備分類目錄,設備列表、添加、修改、啟用、信息導入、信息導出等,設備屬性包括設備編號、設備名稱、設備類別、制造單位、狀態(tài)標識、重要級別、運行狀態(tài)、維修記錄、使用部門及負責人、所屬工序,附查詢功能。
以物資編碼為基礎,根據(jù)集團的設備管理頂層設計,建立設備分類管理,以四級分類方案,分別為大類、中類、小類、明細類,為企業(yè)設備提供清晰的分類視圖。通過小類實現(xiàn)設備明細列表管理,對設備廠商進行詳細的管理,包括設備廠商的增刪改查操作,同時,可以對廠商和設備分類進行合并搜索。內(nèi)容包括:設備編號、全稱、型號、歸屬公司、使用部門、制造廠家、設備用途、設備規(guī)格、制造日期、外形尺寸、出廠編號、設備重量、類型、投資日期、狀態(tài)、設備原值、存放地點、合同號、保養(yǎng)期限、管理責任等進行信息管理。
設備廠商管理,包括設備廠商的增刪改查操作,同時,可以對廠商和設備分類進行合并搜索。
設備技術管理
對設備的技術保養(yǎng)、檢修技術標準進行管理,內(nèi)容包括:設備名稱、分類編號、型號、技術資料名稱、分數(shù)、存放處進行管理。設備編號、安裝日期、安裝圖紙、安裝地點、結論、安裝負責人、聯(lián)系、檢查負責人、安裝單位、使用單位、創(chuàng)建人、創(chuàng)建日期、。
工序管理
對設備的保養(yǎng)、操作、維修安裝的技術操作流程進行標準管理,操作包括設備名稱、編號、分類、操作人要求、圖紙、操作流程、故障排除、緊急處理方法;保養(yǎng)包括設備名稱、編號、養(yǎng)護分類、操作人要求、圖紙、操作流程;維修安裝包括設備名稱、編號、分類、操作人要求、圖紙、操作流程。
設備變動由于設備的折舊、挪用、報廢、跟換、變賣等因素而管理,包括設備變動編號、狀態(tài)、變動日期、變動原因等,有添加、修改、刪除、搜索功能。
所涉及業(yè)務分為點檢管理與巡檢管理;點檢管理針對主設備開機前的定點檢查;巡檢管理則針對設備運行過程的日常巡檢業(yè)務。兩塊業(yè)務同時基于設備基礎管理中對于點巡檢規(guī)范的制定,由巡檢管理人員制定周期性的計劃,系統(tǒng)將自動根據(jù)計劃下派周期性的點巡檢任務,也可通過手動創(chuàng)建臨時性的工作任務。作業(yè)執(zhí)行人員通過手持移動終端進行現(xiàn)場工作,以 NFC卡作為巡檢位置的簽到方式,簽到后移動端程序?qū)⒆詣语@示工作內(nèi)容并引導巡檢人員進行相應作業(yè),并記錄作業(yè)內(nèi)容,當作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)缺陷問題時也能夠通過移動終端收集缺陷,系統(tǒng)將通知相關責任與監(jiān)督人員,有效跟蹤缺陷實現(xiàn)整體閉環(huán)。
巡檢點信息管理,巡檢點可以關聯(lián)多個設備,設備關聯(lián)巡檢項目;功能包括:新增、修改、刪除、作廢、導出、導入。點屬性包括:名稱、位置、歸屬部門、狀態(tài)、設備編碼、點編號、設備綁定寫入情況。
利用設置“點檢位置”來相互連接,由這些“點檢”位置來繪制點檢人員的點檢路線,可支持配置多種路線,同時支持定義路線的名稱以及在路線中添加備注信息。功能包括:新增、修改、刪除、作廢、導出、導入。線路包括:名稱、歸屬部門、狀態(tài)、設備編碼、設備名稱。
分為自動巡檢計劃和日常巡檢計劃,自動巡檢計劃根據(jù)設備巡檢周期自動生成巡檢計劃和巡檢任務,根據(jù)完成程度顯示進度,功能包括:作廢、刪除。實現(xiàn)系統(tǒng)根據(jù)設備巡檢周期自動發(fā)起。內(nèi)容包括:狀態(tài)、編號、名稱、計劃日期、設備數(shù)量、異常數(shù)量、缺陷數(shù)量、完成進度等。日常巡檢計劃根據(jù)巡檢線路手動添加巡檢計劃,根據(jù)巡檢周期生成巡檢任務,功能包括:新增、修改、作廢、刪除。
自動巡檢計劃
根據(jù)設備巡檢周期自動生成巡檢計劃和巡檢任務,根據(jù)完成程度顯示進度,功能包括:作廢、刪除。實現(xiàn)系統(tǒng)根據(jù)設備巡檢周期自動發(fā)起。
日常巡檢計劃
根據(jù)巡檢線路手動添加巡檢計劃,根據(jù)巡檢周期自動生成巡檢任務,功能包括:新增、修改、作廢、刪除。
巡檢任務
根據(jù)巡檢計劃指定的任務人,任務人領取相應任務,并執(zhí)行巡檢任務,顯示個人任務情況,功能包括:任務領取、處理、作廢等。包括:狀態(tài)、處理狀態(tài)、編號、名稱、責任部門、責任人、設備數(shù)量、異常數(shù)量、缺陷數(shù)量、完成進度等,日常巡檢的班次設置。
設備點檢
點檢規(guī)則管理
對點檢規(guī)則進行管理。
日常巡檢的班次設置
日常巡檢班次設置,功能包括:新增、修改、作廢、刪除、導入、導出。
所涉及業(yè)務分為設備保養(yǎng)與潤滑,兩塊業(yè)務同時基于設備基礎管理中對于保養(yǎng)與潤滑規(guī)范的制定,通過設備管理人員設定保養(yǎng)與潤滑計劃,系統(tǒng)自動下達并分配任務。作業(yè)人員通過攜帶手持終端設備,在進行作業(yè)的同時,將完成情況進行記錄,并由管理人員進行任務驗收,實現(xiàn)實時監(jiān)管。
建立保養(yǎng)物資信息臺賬,功能包括:增、刪、改、查。根據(jù)物料管理模塊和庫存模塊,建立保養(yǎng)物資信息臺賬,功能包括:增、刪、改、查。可查看耗材的名稱、型號、品牌、單價、單位、用途、備注等。
根據(jù)設備臺賬保養(yǎng)標準設置保養(yǎng)計劃中所需保養(yǎng)項目,功能包括:新增、修改、禁用、啟用等。
根據(jù)設備臺賬工序保養(yǎng)標準設置保養(yǎng)計劃中所需保養(yǎng)項目,功能包括:新增、修改、禁用、啟用等。根據(jù)設備臺賬中的設備工序管理中的保養(yǎng)技術標準,進行保養(yǎng)任務安排。根據(jù)設備保養(yǎng)周期自動生成保養(yǎng)計劃和人工添加保養(yǎng)計劃,根據(jù)完成程度顯示進度,功能包括:作廢、刪除。實現(xiàn)系統(tǒng)根據(jù)設備保養(yǎng)周期自動發(fā)起。
所涉及業(yè)務分為周期性檢修與臨時性檢修(大小修),基于設備基礎管理中對于周期性檢修的規(guī)范制定,通過設備管理人員配置檢修計劃,實現(xiàn)逐級上報與審批。作業(yè)人員通過攜帶手持終端設備,在進行作業(yè)的同時,將完成情況進行記錄,并由管理人員進行任務驗收,實現(xiàn)實時監(jiān)管。制定設備檢修計劃,獲取設備臺賬檢修標準項建立設備檢修計劃,并實現(xiàn)執(zhí)行信息記錄,功能包括:新增、修改、作廢、刪除、導入、導出、流程審批。實現(xiàn)系統(tǒng)根據(jù)設備檢修周期自動發(fā)起計劃。
制定設備檢修計劃,獲取設備臺賬檢修標準項建立設備檢修計劃,并實現(xiàn)執(zhí)行信息記錄,功能包括:新增、修改、作廢、刪除、導入、導出、流程審批。實現(xiàn)系統(tǒng)根據(jù)設備檢修周期自動發(fā)起計劃。內(nèi)容包括:狀態(tài)、計劃編號、計劃名稱、計劃類型、檢修區(qū)域、檢修方式、部門、是否停機、開始時間、結束時間、處理狀態(tài)。
記錄設備運行過程中的信息,主要包含對設備缺陷、關鍵事件、異常代碼和故障情況閉的處理,從發(fā)現(xiàn)、指派、完成以及驗收四個角度進行跟蹤處理。與此同時,針對工廠現(xiàn)有自動化層面進行數(shù)據(jù)采集整合,采集包含電壓、電流、壓力、振動等各方面設備運行參數(shù),結合采集時間頻率形成線性報表,進行趨勢分析以及區(qū)間外預警。記錄設備運行過程中的信息,主要包含對設備缺陷、關鍵事件、異常代碼和故障情況閉的處理,從發(fā)現(xiàn)、指派、完成以及驗收四個角度進行跟蹤處理。與此同時,針對工廠現(xiàn)有自動化電氣層面進行數(shù)據(jù)采集整合,采集包含電壓、電流、壓力、振動等各方面設備運行參數(shù),結合采集時間頻率形成線性報表,進行趨勢分析以及區(qū)間外預警。
記錄設備缺陷信息,并執(zhí)行缺陷處理記錄,功能包括:增、改、處理、流程審批。內(nèi)容包括:缺陷狀態(tài)、處理狀態(tài)、缺陷編碼、發(fā)現(xiàn)時間、設備名稱、設備編號、型號、缺陷類型、缺陷級別、專業(yè)類型。
記錄設備異常信息,并執(zhí)行缺陷處理記錄,功能包括:增、改、處理、流程審批。功能包括:增、改、處理。內(nèi)容包括:狀態(tài)、異常編碼、發(fā)現(xiàn)時間、異常標題、設備編號、異常時間、停機時長、使用部門、責任人。
記錄設備故障信息,并執(zhí)行缺陷處理記錄,功能包括:增、改、處理、流程審批。內(nèi)容包括:待處理故障、已經(jīng)處理故障、待處理異常、已經(jīng)處理異常,故障匯總,按實際檢索。